Как обеспечить точность и качество обработки тормозного тормоза с ЧПУ?

Точность и качество обработки CNC Press тормоза имеют решающее значение для качества продукции в процессе производства. Чтобы обеспечить точность и качество обработки тормозов прессы, обычно необходимо обеспечить и контролировать и контролировать следующие аспекты:

1. Система ЧПУ и точность управления
Ядром тормоза CNC Press является его система управления. Высокая система ЧПУ может гарантировать, что различные параметры в процессе изгиба могут точно контролировать. Система точно управляет работой машины в соответствии с установленными параметрами (такими как угол изгиба, давление, скорость и т. Д.) Посредством расчета и программирования.
Точность управления положением: Тормоза прессы с ЧПУ обычно оснащены высокопроизводительными сервоприводами, линейными направляющими и кодерами, чтобы обеспечить точное управление позиционированием. Через систему ЧПУ оператор может вводить точные углы и размеры изгиба, и машина будет регулировать в соответствии с этими инструкциями, чтобы убедиться, что каждый изгиб является точным для указанной позиции.
Управление углом: автоматически регулируя угол изгиба и давление, тормоз пресса с ЧПУ может поддерживать постоянный угол в нескольких положениях изгиба, тем самым повышая общую точность продукта.
2. Стабильность гидравлической системы
Гидравлическая система используется в тормозах прессы с ЧПУ, чтобы обеспечить давление, необходимое для изгиба. Если стабильность гидравлической системы не очень хорошая, она напрямую повлияет на точность изгиба и качество обработки. Чтобы обеспечить точность гидравлической системы:
Система управления давлением: система управления давлением высокой устойчивости может гарантировать, что изгибающая машина применяет равномерное давление на протяжении всего процесса работы. Стабильность гидравлической системы гарантирует, что каждая заготовка может быть равномерно подчеркнута, что обеспечивает точность изгиба.
Высокая точность гидравлических насосов и клапанов: использование высоких гидравлических насосов и клапанов гарантирует, что система может быстро реагировать во время работы без колебаний давления, обеспечивая стабильную силу изгиба.
3. Сопоставление форм и заготовки
Выбор плесени и метод зажима заготовки непосредственно влияют на точность обработки. Для изгибающих машин с ЧПУ проект и установка форм имеют решающее значение:
Конструкция плесени: точные требования изгибающих форм очень высоки. Установка, износ и регулярная замена плесени должны строго контролироваться, чтобы гарантировать, что геометрия форм всегда точна, что обеспечивает стабильность угла изгиба и качества поверхности.

Материал плесени: высококачественные материалы плесени могут эффективно продлить срок службы плесени и уменьшить небольшую деформацию, которая может возникнуть в процессе изгиба, чтобы избежать влияния на точность.
Регулировка зазора матрица: используйте различные зазоры в матрице на материалах с различной толщиной и твердостью, чтобы гарантировать, что материал не будет деформировать или трещиться в процессе изгиба, тем самым повышая точность обработки.
4. Автоматическое центрирование и позиционирование заготовки
Точное позиционирование заготовки важно для обеспечения точности изгиба. Машины изгиба с ЧПУ обычно оснащены некоторыми системами автоматического центрирования и позиционирования заготовки:
Автоматическая система центрирования: эта технология гарантирует, что положение материала всегда будет точным в процессе изгиба. Используя лазерные датчики, оптические устройства выравнивания или механического позиционирования, вы можете убедиться, что заготовка точно выровнен и предотвращает отклонение.
Устройство заднего датчика: Точность устройства заднего датчика влияет на угол изгиба и положение. Точная система заднего датчика может автоматически регулировать положение в соответствии с установленным размером, чтобы избежать отклонений изгиба, вызванного движением заготовки или смещением.
5. Контроль свойств материала заготовки
Различные материалы обладают различными изгибающими свойствами, такими как эластичность, твердость, пластичность и т. Д. Эти свойства будут влиять на точность изгиба. Следовательно, в процессе обеспечения точности изгиба необходимо контролировать характеристики материала:
Контроль толщины и твердости материала: машина изгиба с ЧПУ будет регулировать в соответствии с толщиной и твердостью различных материалов, чтобы обеспечить обеспечение соответствующей силы изгиба. Благодаря высокопрофессиональному контролю давления можно избежать качества обработки из-за чрезмерного или недостаточного давления.
Предварительная обработка материалов: некоторые материалы, возможно, должны быть предварительно разогреты или отожжены, чтобы уменьшить внутреннее напряжение, которое может возникнуть во время процесса изгиба, тем самым повышая стабильность и точность после изгиба.
6. контроль температуры
Изменения температуры могут вызвать расширение или сокращение внутренних компонентов изгибающей машины, тем самым влияя на точность изгиба. Чтобы уменьшить этот эффект, многие высокие с ЧПУ-изгибные машины оснащены системой управления температурой, чтобы машина работала в пределах стабильного температурного диапазона:
Система охлаждения: с помощью жидкого охлаждения или системы воздушного охлаждения изменение температуры гидравлической системы и электрических компонентов может быть уменьшено, система может быть стабильной, а отклонение точности, вызванное тепловым расширением, может быть уменьшено.
Система отопления: для некоторых специальных материалов изгибающая машина также может быть оснащена нагревательным устройством, чтобы гарантировать, что материал достигает оптимальной температуры во время процесса изгиба, тем самым повышая точность изгиба.

Благодаря всестороннему применению этих мер точность обработки машины изгиба с ЧПУ может быть значительно улучшена, обеспечивая, чтобы каждая заготовка соответствовала высоким стандартам качества.