Как уменьшить погрешность обработки детали на вертикальном обрабатывающем центре?

Для любого обрабатывающего оборудования, когда возникают проблемы с обработкой заготовки, такие как настройка маршрута обработки, подготовка программы обработки, выбор обрабатывающего инструмента, проблемы со станком, проблемы с зажимом и материал заготовки, это влияет на точность обработки и эффективность обработки заготовки. . В качестве высокоточного обрабатывающего оборудования обычно используемые методы уменьшения ошибки обработки заготовки в основном включают в себя исходный метод уменьшения ошибок, метод компенсации ошибок, метод передачи ошибок, метод группировки ошибок, метод средней ошибки и метод метод синтеза ошибок.

1. Метод синтеза ошибок

Уменьшение погрешности самого станка является основным методом обеспечения точности обработки заготовки. Метод синтеза погрешностей требует измерения исходных погрешностей каждой оси станка. Лазерный интерферометр является основным инструментом обнаружения вертикального обрабатывающего центра из-за его высокой точности измерений и гибкости использования.

2. Метод компенсации ошибок

Метод компенсации ошибок заключается в искусственном создании ошибки для компенсации исходной ошибки, присущей технологической системе, или в использовании одной исходной ошибки для компенсации другой исходной ошибки с целью повышения точности обработки заготовки вертикального обрабатывающего центра. . Обычно за счет уменьшения зазора станка, повышения жесткости станка и использования предварительного натяга для создания силы предварительного натяга для соответствующей посадки эффект зазора снижается. Это также может повысить жесткость заготовки и инструмента и уменьшить длину вылета инструмента и заготовки, чтобы повысить жесткость технологической системы. Также можно принять разумные методы зажима и методы обработки, уменьшить силу резания и ее изменения, разумно выбрать инструментальные материалы, увеличить передний угол и главный угол склонения, а также провести разумную термообработку материалов заготовок для улучшения характеристик обработки материалов и т. д. . метод.

3. Непосредственно уменьшить исходный метод ошибки.

Метод прямого уменьшения исходной ошибки относится к попытке напрямую уменьшить или уменьшить основные исходные факторы погрешности, влияющие на точность обработки, после выявления основных исходных факторов погрешности. Например, после длительного использования вертикального обрабатывающего центра позиционирование системы передачи и люфт, вызванный естественным износом, становятся неточными.

В-четвертых, метод средней ошибки

Метод средней ошибки заключается в использовании взаимного сравнения и взаимной коррекции между близкородственными поверхностями или использовании взаимного эталона для обработки, чтобы достичь цели уменьшения ошибки обработки вертикального обрабатывающего центра.

5. Способ передачи ошибок

Суть метода передачи ошибок заключается в комплексной ошибке, вызванной коллективной ошибкой, силовой деформацией и термической деформацией системы процесса передачи. Например, когда вертикальный обрабатывающий центр выполняет обработку отверстий, соосность заготовки гарантируется не точностью вращения шпинделя станка, а приспособлением. Когда шпиндель станка и заготовка соединены плавающим образом, исходная ошибка шпинделя станка больше не будет влиять на точность обработки и переносится на приспособление для обеспечения точности обработки.

6. Метод группировки ошибок

При обработке на вертикальном обрабатывающем центре ошибка обработки этого процесса возникает из-за наличия ошибки технологической заготовки. Изменение ошибки холостого хода имеет два основных влияния на этот процесс: ошибку реакции и ошибку позиционирования. Если указанная выше ошибка слишком велика, точность обработки не может быть гарантирована, и повысить точность заготовки или точность обработки предыдущего процесса нереально.

В это время можно использовать метод группировки ошибок, то есть размер заготовки или предыдущего процесса делится на n групп в соответствии с размером ошибки, ошибка каждой группы пробелов уменьшается до исходного 1/n. , а затем относительное положение инструмента и заготовки регулируется согласно каждой группе. Отрегулируйте позиционирующие элементы так, чтобы можно было значительно уменьшить диапазон размеров всей партии заготовок. Сущность метода группировки ошибок заключается в восполнении недостатка точности обработки за счет повышения точности измерений, в уменьшении влияния погрешностей обработки.