Как выполнить обычное техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы на сдвиге машины?

Чтобы продлить срок службы сдвиг машина и обеспечить его эффективную и безопасную работу, ежедневное техническое обслуживание имеет важное значение. Посредством регулярного осмотра, очистки и технического обслуживания частота отказа оборудования может быть снижена, эффективность производства может быть повышена, а затраты на техническое обслуживание могут быть снижены. Ниже приведены подробные методы технического обслуживания:

Проверка перед ежедневной эксплуатацией
Инспекция лезвия:
Проверьте, является ли лезвие острым, потрескавшимся или изношенным. Если лезвие обнаруживается тупым или поврежденным, его следует заменить вовремя.
Убедитесь, что зазор лезвия правильно отрегулирован. Слишком большой разрыв вызовет неровное сдвиг, в то время как слишком маленький промежуток может увеличить износ лезвия.
Система смазки:
Проверьте, достаточно ли смазки в точках смазки (таких как шестерни, подшипники и раздвижные детали). Пополните или замените смазку по мере необходимости.
Используйте соответствующий тип смазки и избегайте использования низших или несовместимых смазков.
Очистка рабочей поверхности:
Чистый металлический мусор или другой мусор на рабочей поверхности, чтобы не позволить этим мусору повлиять на точность сдвига или повреждение оборудования.
Инспекция электрической системы:
Проверьте, является ли подключение питания твердым и повреждено кабель или стареет.
Проверьте, работают ли кнопка аварийной остановки и другие устройства безопасности должным образом.
Еженедельное регулярное обслуживание
Инспекция системы передачи:
Проверьте, является ли цепь трансмиссии, ремень или шестерен, изношенная, или имеет ненормальный шум. Если есть какие -либо проблемы, отрегулируйте или замените ее вовремя.
Гидравлическая система (применима к гидравлической машине сдвига):
Проверьте уровень и качество гидравлического масла и при необходимости замените или замените гидравлическое масло.
Проверьте, протекает ли гидравлический трубопровод или заблокирован, чтобы убедиться, что давление системы стабильно.
Коррекция выравнивания лезвия:

Регулярно проверяйте выравнивание лезвия, чтобы убедиться, что параллелизм и разрешение между верхними и нижними лезвиями соответствовали требованиям.
Система охлаждения (если есть):
Проверьте уровень и чистоту охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить повреждение оборудования из -за перегрева.
Ежемесячное глубокое обслуживание
Комплексная уборка:
Тщательно очистить оборудование, особенно труднодоступные детали (такие как внутренний механизм передачи, скользящие рельсы и т. Д.).
Используйте сжатый воздух, чтобы взорвать пыль и мусор, чтобы избежать накопления, что влияет на производительность оборудования.
Проверка и смазка:
Проверьте рабочее состояние всех подшипников, чтобы убедиться, что нет ненормального шума или тепла.
Регулярно добавлять или заменить подшипную смазку в соответствии с требованиями руководства по оборудованию.
Тест системы управления электрическим управлением: проверьте, работают ли индикаторные огни, кнопки и экраны отображения на панели управления. Проверьте функции ограниченных переключателей, датчиков и кодеров, чтобы убедиться, что они являются чувствительными и надежными. Ежеквартальная замена и обрезку ежеквартального обслуживания: если лезвие сильно изношено или теряет свою резкость, его следует заменить или обрезать. Используйте профессиональные инструменты заточки для ремонта лезвия и восстановить его сдвиги. Калибровка механических компонентов: калибровать ключевые механические компоненты сдвигающей машины (например, положение лезвия, угол сдвига и т. Д.), Чтобы гарантировать, что их точность соответствует требованиям. Гидравлическая система углубленная проверка: проверьте состояние гидравлического насоса, корпуса клапана и уплотнений и при необходимости замените поврежденные детали. Очистите гидравлический масляный фильтр, чтобы гарантировать, что масляная цепь беспрепятственно. Ежегодный капитальный ремонт и оценка Комплексная разборка и проверка: разобрать машину сдвига и проверить износ всех ключевых компонентов. Замените детали, которые достигли окончания срока службы (например, подшипники, тюленей, лезвия и т. Д.). Тест на производительность: После повторной сборки машина сдвига тестируется на производительность, включая точность сдвига, скорость и грузоподъемность. Запишите данные об обслуживании:
Запишите время, содержание и проблемы, обнаруженные в каждом техническом обслуживании, чтобы обеспечить основу для последующего анализа и улучшения.

Благодаря вышеупомянутым мерам по техническому обслуживанию срок службы стрижки машины может быть значительно расширен, одновременно повышая эффективность и безопасность работы. Ключом к техническому обслуживанию является профилактическая проверка и своевременная помощь потенциальным проблемам, вместо того, чтобы ждать, пока оборудование не удастся перед ремонтом. Кроме того, создание полной записи технического обслуживания и регулярного плана проверки поможет лучше отслеживать состояние оборудования и оптимизировать стратегию обслуживания.